扭剪型高强度螺栓厂家直供（福州扭剪型高强度螺栓生产厂家）

关于扭剪型高强度螺栓连接副及m22螺栓外径的

我们专注于研发、生产并销售扭剪型高强度螺栓连接副。我们的产品遵循严格的加工工艺规范，确保钢结构工程中的高效与稳定。

一、加工工艺规范概述

我们的加工工艺规范（502-1996）专为钢结构工程中的扭剪型高强度螺栓施工技术设计。我们确保原材料及关键机器的质量，从而保障整个施工过程的质量。

二、原材料与施工准备

1. 螺栓、螺母、垫圈等附带品质证明文件，符合国家行业标准和设计方案的要求。

2. 高强度螺栓按规格型号分类存放，防水防雨。存在螺纹损坏的螺栓不可使用。

3. 螺栓等不得被土壤、油渍污染，保持清洁、干燥状态。

4. 施工环境如摩擦面的处理、螺栓孔的直径规格检查等都是我们关注的重点。摩擦面采用喷砂处理、沙轮片打磨抛光等方式，摩擦指数符合设计方案的要求。

三、实际操作流程

1. 从挑选螺栓并配套、连接头拼装、安装临时螺栓、安装高强度螺栓到高强度螺栓的拧紧，每一个步骤我们都严格把控。

2. 螺栓长短的选取基于设计要求和实际情况，确保连接处的紧密与安全。

3. 连接头拼装过程中，确保厚钢板或槽钢的平整，板外、孔边无毛边。对于存在的涨缩、形变，我们会进行校准。

4. 安装临时螺栓和高强度螺栓时，我们注意避免外螺纹损害，确保每个连接处的牢固。

5. 高强度螺栓的拧紧是分初拧和终拧两次进行，确保螺栓群中的螺栓均匀受力。初拧后，终拧时扭剪型高强度螺栓的桂花夹头会被拧掉，使连接更为紧密。在整个过程中，我们都会遵循一定的顺序，确保施工效率和质量。

螺栓拧紧，关乎结构安全。对于扭剪型高强度螺栓的拧紧流程，我们必须严格遵守。

一般连接头拧紧，需从螺栓群的正中间开始，依次向两侧进行。在连接头弯曲刚度较大的区域，应从弯曲处向自由端进行拧紧。螺栓群的拧紧应从中心向四周外扩散。初拧时，应使用可以控制扭距的扳手，并确保当天安装的高强度螺栓当天完成终拧。

终拧是确保螺栓紧固的关键步骤。我们应使用专用电扳手或手动扭矩扳手进行。电扳手操作时，当螺栓尾端的夹头拧断，即表示终拧完成。在此期间，我们需检查露出的丝口不得少于两扣。断掉的夹头应妥善收集，防止高空坠落造成事故。

验收检查时，扭剪型高强度螺栓的尾端桂花夹头必须全部拧掉。对于某些无法使用专用扳手操作的情况，我们应按大六角头高强度螺栓的扭距法施工。终拧后，我们用0.3～0.5kg的铁锤逐一检查是否有欠拧或漏拧。如有，需立即进行补拧。超拧的螺栓应予以更换。我们要做好高强度螺栓的检查记录，并归入技术档案。

关于产品质量标准，我们必须确保高强度螺栓的形式、规格和技术标准符合设计和规范要求。使用前，需检查质量证明文件及原厂检测报告，预抗拉力复检合格后方可使用。连接面的摩擦指数（抗滑移指数）也必须符合设计要求，表面不得有锌灰、毛边、溅出物等。初拧和终拧的扭矩扳手应按时校准，并符合施工工艺及设计要求。

在施工过程中，我们还应注意文明施工。在防腐蚀路段，如酸洗钝化生产车间，应在联接拼缝、螺头、螺母、垫圈附近进行防腐蚀处理。我们还应注意安装面是否符合规定，杜绝铁锈、油渍等问题。螺栓丝口损坏、联接板组装不紧、扭距不准等问题都应予以注意并相应解决。

关于品质记录，我们应保留高强度螺栓、螺母、垫圈等的原厂品质证明和检测报告。预抗拉力复检报告、摩擦面抗移动指数实验及复检报告、扭矩扳手校准记录、工程变更和竣工结算记录以及工程施工检查记录等都应妥善保存。

关于生产厂家的推荐，福州和上海都有优秀的扭剪型高强度螺栓生产厂家，可以根据实际需求选择合适的供应商。