怎么选定标准盐溶液（不同材料如何选择盐溶液）

如何配制盐溶液，如何针对不同的材料选择盐溶液

盐雾试验相对便宜、快速、标准化程度高且可重复。尽管在某些涂层(如热浸镀锌钢)中，盐雾试验的持续时间和预期寿命之间可能存在微弱的相关性，但该试验因其成本低、见效快而在世界各地都很受欢迎。例如，今天在大多数盐雾试验箱都不能用来预测涂层的耐腐蚀性，而是在比较的基础上保持涂层工艺，例如预处理和喷漆，电镀，镀锌等。,预先涂漆的部件必须通过96小时的中性盐雾试验，才能被接受用于生产。如果达不到这一要求，就意味着预处理化学工艺或油漆质量不稳定，必须立即解决这些问题，以使即将到来的批次具有所要求的质量。加速腐蚀试验时间越长，这个过程就越长。不合格批次的损失越大。在盐雾测试的主要应用是耐蚀性。，通常将氧化物出现在测试样品上所需的时间与预期值进行比较，以确定测试是否通过。，以盐雾测试通常以质量审核的角色进行部署,为例，可以用来检查生产过程的有效性(如金属零件的表面涂层)。盐雾测试在预测材料或表面涂层在现实世界中如何抵抗腐蚀方面几乎没有应用,因为它不会产生，复制或加速现实世界中的腐蚀性条件。循环腐蚀测试更适合于此。

TEMAK盐雾试验箱

盐雾试验箱由一个封闭的试验箱组成，其中盐水(5% NaCl)溶液通过喷嘴雾化(使用压缩空气)。这会在试验室中造成一个浓盐水雾(也叫雾或喷雾)的腐蚀环境，所以暴露在这种环境中的试样会被严重腐蚀。不同供应商的实验室容量不同，更大的实验室可以提供更统一的测试环境。

盐雾测试溶液的变化取决于要测试的材料。对于钢基材料，常用的试验是中性盐雾试验(通常缩写为NSS)，这反映了这类试验溶液是用pH值为6.5-7.2的中性溶液配制的。在NSS，结果通常表示为无腐蚀产物的测试时间(例如，根据ISO 9227，NSS为720小时)。一些公司和标准也普遍规定了合成海水溶液。在其他测试溶液中加入其他化学物质，包括乙酸(通常缩写为ASS)和乙酸和氯化铜(通常缩写为CASS ),用于评估装饰涂层的每个涂层，例如电镀铜-镍-铬、电镀铜-镍或阳极氧化铝。这些酸化的测试溶液通常具有3.1-3.3的pH值。

由于存在交叉污染的风险，一些人认为不建议将ASS或CASS实验室用于NSS检测。据说CASS测试后很难彻底清洗柜子。ASTM没有解决这个问题，但ISO 9227并不推荐。如果要做的话，主张彻底清洗。

虽然大多数盐雾试验是连续的，也就是说；在整个测试过程中，被测样品应持续暴露在盐雾中，少数样品不需要这样的暴露。这种试验通常被称为改进的盐雾试验。ASTM G85是一个测试标准的例子，它包含一些修改的盐雾测试，是基本盐雾测试的变体。

如何用不同浓度的盐溶液配制盐溶液