化工企业降低库存措施（化工生产行业消化库存方案分享）

库存商品包括哪些内容 化工生产行业消化库存方案分享

某化工企业、因部门墙厚，销售计划、生产计划缺失，产品质量控制不好、技术与生产操作失误等原因，造成较多成品、半成品库存，如何消化库存，如何预防库存产生？

一、建立组织、分工与职能

根据库存造成原因，库存产品特点成立库存处理专案小组，小组成员包括品质经理、生产经理、研发技术部经理、营销经理组成，以品质经理为组长建立专案处理架构，进行组织职能分工及制定各职能人员的职责

二进行现场盘点，制定盘点清单，进行现场库存分类

专案组成员现场进行库存盘点，列出盘点清单，进行现场分类与标识，库存盘点清单，需列明产品名称、规格、数量、库存原因与现象、初步处理意见及判断，需按初步处理建议进行现场实物分类，进行现场标识，标识产品名称、规格、数量、库存原因与现象

三制定库存处理方案

专案组成员根据列出盘点清单进行分组，分类别讨论，依据库存产品现象，库存分类，造成库存原因制定库存处理方案，并制定库存处理计划，计划需包含库存处理 、计划处理时间、处理责任单位或个人，库存处理后的验收标准，计划处理责任人需在库存处理计划中签名确认

四、库存处理进度跟进

专案组成员需安排专人根据库存处理计划进行库存处理跟进，库存处理跟进不仅需跟进库存处理完成情况、跟进库存处理效果、未及时处理原因及再讨论处理方案及处罚措施

五每月复盘

专案组成员每月需针对库存处理复盘，复盘内容包括库存处理情况，处理效果、需盘点是否产生新的库存，对处理结果进行评价，及依库存激励机制执行激励与处罚，对库存处理有效的 进行标准化与固化

六:建立库存处理激励机制

有效的库存处理会提高企业库存周转率，降本库存成本，减少库存损失，故针对库存处理需制定有效的激励机制，激励机制包括库存处理贡献效果与价值评价 ，并依评价结果制定相应的奖罚措施

七建立预防库存造成措施

库存造成原因是多方面的，如产品质量问题、工艺设计失败、研发设计失败、产品操作失误、计划安排不合理工、库存管理不到位、客户要求不明确等各种原因造成，专案小组需根据分类库存出现原因，制定相应处理措施的，需采取纠正与预防措施，必要时需成立管理专案改善小组，TCD/TOC管理改善小组，采取多部门多项目融合方式，推倒部门墙，将有效的改善方案通过标准流程、标准化工艺、标准化操作彻底杜绝与预防库存产生。

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