ug编程技巧提升加工效率（多久能学会用ug简单的编程）

ug怎么测量垂直高度 学会了UG这个功能，让你的编程效率成倍提升

大家好，我是老燕！

今天跟大家分享一个UG加工环境中重要的功能，很多新手朋友还不知道这个功能该?如何?使用？

下面我们就来?详细介绍一下这个功能的用法?：

通常我们在进行CAM规划加工之前，需要对加工模型的结构进行分析:

零件深度是多少?

哪些是平面?

哪些是曲面?

拔模角度多大的?

拐角或者圆角半径是多少等等。

只有通过一定的分析并结合实际硬件条件，才能制定更好更有针对性的加工方案。

比如对于最常见的拐角分析后我们才能确定使用多大直径的刀加工效率更高；如果是倒圆角半径，那么得确认倒圆角半径值才能确定用多大的R刀才能把圆角清出来。

在加工环境下拥有NC助理功能就可以对以上参数进行测量。

NX在加工环境下的NC助理分析提供了4种分析类型，辅助我们完成对模型的层、拐角、圆角、拔模的分析。

“NC 助理”是一个特定的分析工具(特定CAM环境内)，它位于“分析”菜单下的最后一项,分析的对象针对我们选定的面，分析结果可以显示为图形和文本，这些数据为我们选择刀具提供一些必要的支持。

NC助理-分析类型

之一种：层分析

通过层分析可以得到加工几何体相对基准平面的高度或者说是深度数据，为选择刀具长度作参考。

此信息对话框中参考矢量的设置一般选择刀轴或者+ZC轴；在分析前需要定义一个参考的基准平面，分析的结果是相对这个基准的距离。如果没有定义参考面，则默认工作坐标系的XY平面为参考基准面。

第二种：拐角分析

“拐角”是指对圆心在垂直于参考基准平面的面上的圆角进行的半径分析；为刀具的半径选择提供依据。一键分析孔的大小正是利用这个拐角分析，快速确认孔的种类，选择孔的时候可以很轻松的选择到同一直径的孔，避免选择错误，从而提高编程效率！

选择所有的面进行分析，设置模型底面作为参考面；分析数据限定在+-50毫米之间，其实也就是限定了刀具的更大半径。

模具加工中直径大于100毫米的刀具很少用到，加工车间刀具更大只有80的飞刀，分析时保持默认数据即可。

第三种：圆角分析

分析加工几何体的底部圆角半径，为选择刀具端角半径时提供参考此信息。

“圆角”是指对圆心在平行于参考基准平面的面上的圆角；分析出来的圆角数据一般非常多，分别用不同的颜色表示出来，通过信息查看结合铣削工艺特点，拐角和圆角是相对于参考矢量的，当参考矢量变了，拐角和圆角可能相互转换；但是数据还是保持不变。

第四种：拔模分析

首先需要确定参考方向，也就是确定拔模的方向，一般设置为刀轴方向(+ZC轴)。用于分析部件壁面相对于脱模方向的拔模角，如果拔模角度较小，则精光侧壁时每刀深度就可以适当加大，提高加工效率。

NC助理-参数设置

参考矢量

设置的矢量方向确定系统在分析和分类工件的层、它是圆角半径和拔模角时的参考方向。

指定平面

允许您指定数据为零的用来参考的基础平面。分析部件的层和拐角半径时，系统从该平面测量公差和限制。

限制

设置该范围的最小值和更大值，层、半径和角在这个范围内分析和显示。

公差

为选择的分析类型定义公差范围。

结果

关闭对话框时，将每个面的显示颜色更改为分析中显示的颜色。信息在信息窗口中列出分析结果。提示为确保获得最新信息，单击信息之前请先单击分析几何体。

操作

单击分析几何体按钮，系统开始分析并显示着色的分析结果。

下面我们通过一个例子来说明：

1、鼠标左键点击“分析”“NC助理”(下图1),弹出NC助理对话框(下图2)，选择分析类型为“层”、参考矢量为ZC个轴，点击“选择面”图标，此时选择了整个工件，工件高亮显示为红色。

2、点击“应用”或点击分析几何体图标分析几何体，工件模型变为下图3所示，图中凡是变了颜色的面(相对于分析前)全部都是平面。此工件中有4个(红、黄、蓝、浅灰)平面。如果点击退出时保存面颜色按钮则退出对话框时依然会保持这些颜色标示。

3、如果在分析时指定了参考的平面参考平面，那么点击分析几何体后再单击信息图标就会弹出信息对话框，在此对话框中列出了所有颜色的平面信息而且还有这些平面相对于参考平面的距离值，从而确定最深平面的深度值，由此来确定所用刀具的最小深长度。上图4所示。

好了，今天的分享就到这里了。你学会了吗？

我没有当任何人的老师的想法，最多算是大家学UG的引路人。

我们一起携手走下去！

最后，宪南恭祝大家工作顺利，学UG有成！

多久能学会用ug简单的编程 一个连老司机都会忽略的ug编程