深孔铲钻加工视频（机械加工钻深孔技巧）

50钻头的转速与进给 使用铲钻加工深孔的步骤和注意事项

使用铲钻加工深孔的步骤和注意事项

8倍径及以上刀杆的使用 （立式、卧式相同）

一、导向孔加工

使用和深孔相同直径的短刀杆，开一个深度至少为2倍径深的导向孔使用前端角度和深孔用钻头相同 ，或者比深孔用钻头角度大的刀片。

二、深孔钻头的插入

转速最多设定50RPM，进给固定为F=300mm/min，关闭冷却液，以上述条件将深孔钻头插入至距离导向孔末端1~3mm处。

三、盲孔加工时

速度和进给设定为推荐值100%，请在实施深孔加工的，确认切屑排出状态以及机床的负载率。请不要采用分段进给的 加工。

如果实际加工中，确实无法分断切屑，请采用分段的方式加工。分段进给时，以4mm为起始，逐渐增加分段加工长度。

如果机床负载率变化剧烈，有可能是因为切屑堵塞。为防止钻头损坏，请中断加工，重审切断条件以刀片形状。

铲钻

四、通孔加工时（即将打通之前）

钻头尖端露出之前，请设定速度为推荐值的50%，进给为推荐值的75%。打通的地方为斜孔的话，也请在钻头任何一部分露出之前，作与上述相同的设定。钻头刀片的刀刃部分至少要露出3mm以上才可以将钻头拔出。

五、钻头拔出的

钻头拔出时，转速最多设定为50rpm

莫式铲钻（需要配冷却环）

铲钻使用注意事项

1、请对刀片紧固螺栓左右均等地

2、准备工作时请勿碰到刀尖

3、请参照铲钻的加工参数表，确认切削速度、切削进给

纵型、横型相同

用短刀杆加工导向孔，使用与8倍径及以上刀杆相同的刀片确认切屑处理用与导向孔钻头直径相同8倍径以上刀杆以低速旋转、快速进给开启冷却插入导向孔提前1~2mm进行切削旋转，开始进刀切削切削排出，要确认机械设备的负荷表进行切削低速旋转、转速进给回原位置

（参照下方照片）

深孔加工流程

使用8倍径及以上铲钻刀杆时请务必钻1D-2D的导向孔。

冷却液的量请尽量多。

当切削过程中有振动时，可能造成螺栓松动。

在开始时候，请对螺栓紧固情况进行检查。

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