红木家具生产过程（红木家具厂家主要在哪里进行生产）

一件方木多少方 红木家具水深？揭秘红木家具厂家生产过程

很多人觉得红木家具水深，其实红木家具不是水深，而是水浑，因为你不清楚他的 *** 过程，所以容易被一些不良商家钻了漏洞，下面我给大家简单介绍一下一套国标红木大果紫檀家具生产的整体流程，你就知道为什么红木家具的生产那么复杂，为什么生产周期那么久了！

开始介绍之前给大家看一下我们的厂区

东阳市乾丰堂红木家具厂（规上企业）资质大家都可以查

之一步：购买原材料。缅甸花梨木（学名:大果紫檀）产自缅甸/老挝/柬埔寨/泰国，目前以缅甸料为更优，原材料分两种，如图1是缅甸精方木和无芯材，料大，4-5万一吨，一般用来取板；如图2为近树根短料，料小，3万左右，一般用于 *** 家具的腿足或者面拼。

缅花精方木无芯材

短料

不要小看买料这个环节，有实力的厂家都会囤积原材料，一个是因为原材料会不断涨价，另一个是因为原材料存放时间越久木材越稳定，越适合用于 *** 家具。有很多原材料一囤放可能就是一年到三年。

第二步：画图纸。一般一个工厂的图纸由木工厂长统一绘制，下图是我们蒋厂长，专业做缅花家具已经有39个年头了，因为每个木工都有自己对于榫卯结构的不同理解，所以如果让10个木工制图就会有10种不同的做法。

蒋厂长在三合板上画1:1的图纸模板

这个环节一般新款才会有，或者老款改款时候才需要，厂长在画好图纸后需要自己先 *** 一套样品看效果，样品没问题了再安排批量生产，一般制图到打好样品时间为2-3个月。

第三步：开料。要按家具所需要的部件大概的一个规格尺寸（这里只是大概的尺寸）将大料切割成小料，一般开精方木这种大料需要用到龙门锯配合叉车才可以完成，开小料就是普通的小型开料机一人操作即可。

龙门锯（一般用来开板料）

锯料台（开小料）

开料这个环节还是比较危险的，刀子锯片特别锋利，还有就是时不时要防止木头中夹杂着石子，石子碰到高速运转的锯片就是一个小“子弹”。这个环节基本上是一直在做没有间断，周期没办法计算，但是一根精方木开好就需要一个工人一个下午的时间。

第四步：烘干。这一步对于红木来说非常的关键，但确实很多红木工厂最容易漏掉的一个环节。特别是对于北方的朋友来说，烘干的好坏直接影响了家具使用的寿命。但是对于做好成品的家具来说，有没有进行过烘干是无法判断的。为什么很多厂家不愿意做烘干？之一，烘干会蒸发掉木头本身的水分，使木头变得更轻，一般原材料含水率基本在20%以上，而烘干好的木材含水率要在10%以下；第二，烘干会降低木材的出材率，烘干后的木材会出现一定比例的开裂，造成木材浪费；第三，烘干需要很长的时间成本，像我们家用的是蒸汽式烘干房，烘干周期一般为15-30天，根据材料情况不同周期不同。

蒸汽式烘干房（一个是60个立方）

码放整齐准备进行烘干

第五步：返潮。烘干好的原材料需要经过一个月左右的时间进行返潮，返潮的作用是让烘干好的木材静置在空气中与空气水分进行交换测试木材稳定性，一般烘干房刚出来的木材含水率在5%左右，如果返潮一个月后木材含水率能稳定在7%-10%左右说明木材足够稳定，否则就需要将木材进行二次烘干。

返潮车间

第六步：开规格料。真正将木材裁切成一套家具需要的标准规格尺寸的话是在烘干之后的，因为烘干的时候木材失水还会有一定比例的收缩。烘干完成后开出来的规格料就是标准尺寸了。

开直料

开弯料

开板料

开规格料环节讲究的是“六面净”，“六面净”的意思是指木材开好之后总共有六个面都需要用干净的料子，也就是要把木材中一些瑕疵在这个环节修剪掉，比如白皮/烂疤/虫孔等。如果大家不知道哪些是不干净的料子，留言我下期讲解。

另外需要注明的是，不是所有工厂的弯料都是开料切割出来的，有部分工厂为了偷工减料或许会使用将木材碳化压弯技术。

第七步：压刨和磨砂。木材从大料开成小料的环节由木工手动完成，尺寸一般会预留1-2mm，而压刨就是将木料严格安装需要的规格尺寸压缩掉那1-2mm。而磨砂是将木材开料时风车锯片留下的锯齿印给磨平，让后期更好打磨。

手工压刨（大料压刨）

机器压刨（小料压刨）

手工磨砂（一般磨砂大尺寸板料）

机器磨砂（磨砂小尺寸板料）

第八步：木工开榫卯。红木家具最受大家认可的就是榫卯工艺，百年传承靠榫卯，不用一根钉子就能完成家具的组装，这就是传统工艺的魅力。一个木工起码要学习2-3年才能独立完成这项工作。辛苦工资不高，所以也越来越少人学做木工了。

木工开榫头和卯眼

十个木工九个残，指的是木工这个工作的危险系数非常高，因为每天高负荷的工作强度，加上机器速度非常快，就算木工们都会做模具靠山保护自己也避免不了发生意外。

第九步：雕花。这一步针对需要雕花的部件会送往雕花车间进行雕花。

手工拉花

机器雕花

第十步：挑料安装。有木工负责开榫卯就有木工负责安装，一般是一个家庭为单位承包，比如一个木工组专门做大床，一个木工组专门做沙发，熟能生巧。安装就像搭积木乐高，看着简单，但要做好需要丰富的经验。特别是一套家具大大小小的料这么多，每块料都有颜色深浅的色差，要将这些料安装在一件家具上看上去颜色均匀没有大色差。这不仅仅需要经验，也需要花费大量的时间和大规模的场地。所以部分小一些的工厂是不进行挑料的。

挑料（将颜色相近的料用在同一件家具上）

木工安装沙发

第十一步：刮磨。家具安装好之后家具的表面还是会有很多不平整不光滑之处，如果直接拿去打磨，就算耗费再大的人工也是无法将整套家具打磨得细腻平整的，所以这时候就需要刮磨。刮磨的工具有几十种，用在不同情况的细节之处，总之结果就是需要家具在白胚的状态做到“平”/“顺”/“干净”。

手工刮磨

机器打花磨

第十二步：油漆。红木家具的油漆多数采用清漆工艺或者是细磨烫蜡工艺，油漆之前会给家具上防爆剂以保证家具的稳定性，每一道漆上到家具上后都会用砂纸打磨干净再上下一道漆，所以红木家具的油漆是不会掉漆和起皮的。一般像缅花这种材质的家具打磨砂纸的目数为120-280-400-600-800。人类手掌的目数是1000-1200目。一般打磨到1000目以上都是为了光泽度，而上漆的家具没有必要通过打磨增加光泽度，所以一般能不跳目数打磨到600或者800目的都已经是精品了。

擦底漆

打磨后再擦漆

喷漆

还有很多朋友对烫蜡工艺非常好奇，其实烫蜡工艺非常简单，就是将蜂蜡擦拭在打磨好的家具表面后用高温烤枪烘烤将蜡烫入家具毛孔内，以增强家具稳定性。烫蜡的图片我没拍，需要的话留言给我。

第十三步：擦蜡。擦蜡是家具出货前的保养工作，家具到您家使用后每年也可以做一到两次的擦蜡保养，擦完蜡的家具表面更加的光亮，纹理更加的清晰透亮，也使家具更加的赏心悦目。

擦蜡（蜂蜡或者水蜡）

看完以上的红木生产环节，聪明的你应该已经知道哪些环节容易有偷工减料了吧？红木家具的生产周期相当漫长，很多时候时间成本和人工成本都几乎赶得上原材料的成本了，但是对于工厂来说，最重要的点还是用料，对于木制家具来说，踏踏实实用料，本本分分做工才是长久生存之道，也希望大家在选购红木家具时擦亮眼睛仔细辨别。

另外，欢迎大家来我们工厂参观考察，也可以当作一种学习，防止踩坑！如果您看到最后了帮我点个赞支持一下哦！谢谢！（心血管健康网小编：乾丰堂大山，抄袭必究）

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