监理怎样检查长输管道的焊接质量（长输管道安装焊接工作明细）

一般采暖管道焊缝等级 长输管道施工之焊缝检查

1　外观检查

（1）焊缝表面及两侧的清理状况　焊缝表面的熔渣、氧化物，焊缝两侧的飞溅等必须清理干净。

（2）焊缝形状　焊缝应与母材圆滑过渡，整个焊道的宽度和余高应基本一致。

（3）焊缝尺寸　焊缝余高、焊缝余高差、焊缝宽度、焊缝宽度差均应在标准和设计规定的范围内。

（4）表面缺陷

①不允许存在的缺陷　焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤。

②其他缺陷　咬边、管表面的电弧擦伤、管表面的机械损伤及飞溅等的尺寸、数量及分布均应符合标准和设计规定。

（5）检查 　对焊缝表面及焊缝两侧的管表面必须全面地进行仔细检查。测量焊缝余高时应测量更高处和更低处，当焊缝的余高基本一致时，应分别测量3点、6点、9点和12点的余高；测量焊缝宽度时应测量最宽处和最窄处，当焊缝的宽度基本一致时，同样应分别测量3点、6点、9点和12点的焊缝宽度。

焊接缺陷的检查 对焊接缺陷应全面检查，必须测量更大尺寸点。

（6）外观检查记录及检查报告

①焊缝尺寸记录点应不少于4点，对焊接缺陷应进行全面记录。

②外观检查后应签发外观检查报告，报告中至少应包括下列内容对于合格焊缝报告中应注明焊缝编号、检查标准、“合格”字样和检验员签字；对于不合格焊缝报告中应注明焊缝编号、检查标准、缺陷性质、缺陷位置、缺陷尺寸、“不合格”字样和检验员签字。

2　无损检测

经外观检查合格的焊缝方可进行无损检测。无损检测后必须签发无损检测报告，无损检测报告应包括下列内容焊缝编号、检测 、检测标准、缺陷性质、缺陷位置、缺陷尺寸、质量等级和检测人员签字等。

对于不合格的焊缝应及时发出焊缝返修通知单。

3　焊缝标志

长输管道的所有环焊缝均应有焊缝标志，焊缝标志应包括下列要求。

①在整个一项管道工程中用统一的编号方式，且不应有相同焊缝编号。

②通常采用记号笔或喷印的 进行标志，标志应位于介质流动方向下游1m处。

③当钢材的屈服强度值σs≤300MPa时，可采用打钢印的 进行标志，标志应位于介质流动方向下游100mm处。

④焊缝标志的内容施工标段编号、施工单位代号、作业机组编号、焊工编号（非流水作业时有此项，流水作业时无此项）。

⑤字迹应清楚正规。

长输管道安装焊接工作明细 长输管道环焊缝间距标准