变频器维护保养的 *** （变频器维护保养和常见故障的处理）

风扇电容分正负极吗？变频器的维护及常见故障的处理

平时在我们的工作和生产中，要对变频器进行定期的维护和检查，使其能够长期稳定的工作，避免变频器突然损坏造成的损失。，了解变频器的一些常见故障，掌握排除故障的 ，可以延长变频器的使用寿命。对于这几点，我们在这里详细介绍一下。

1、变频器维修检测注意事项

维护检查时，务必先切断输入变频器(R.S.T)的电源；

确保变频器电源已切断，显示消失后，等待内部高压指示灯熄灭后，再进行维护和检查。

在检查的过程中，内部电源、电线、电缆一定不能拉起来、接错，否则逆变器无法工作或损坏。

安装时，螺丝等附件不要留在变频器内部，以免电路板短路。

安装后保持变频器清洁，以避免灰尘、油雾和湿气侵入。

2、变频器定期检查项目

确认电源电压满足变频器要求的电压；(特别注意电源线和电机是否损坏)接线端子和接插件是否松动；(电源线和端子是否有断股)

变频器内部是否有灰尘，输出电流和输出频率(测量结果相差不能太大)

检查周围温度是否在-5到40之间，安装环境是否通风良好；

湿度保持在90%以下；(不能有水滴)

运行中是否有异常声音或异常振动；(变频器不要放在有强烈振动的地方)

请定期清洁通风口。

3、备件的更换

变频器由各种元件组成，有些元件在长期工作后会逐渐退化老化，这也是变频器出现故障的主要原因。为了保证设备的长期正常运行，下列部件应定期更换

(1)冷却风扇

变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续运行产生的热量必须及时排出。一般风扇的寿命在10kh~40kh左右。根据变频器的连续运行，每2~3年需要更换一次风扇。直冷风扇可分为两行和三行。二线扇一条线正一条线负，所以不要 更换时不要接错。三线风扇除了正负极还有检测线，更换时一定要注意，否则会导致逆变器过热报警。交流风扇一般分为220V和380V。更换时，不要搞错电压等级。

(2)滤波电容器

中间DC电路滤波电容器又称电解电容器，主要作用是平滑DC电压，吸收DC的低频谐波。其连续运行产生的热量和逆变器本身产生的热量会加速其电解液的干涸，直接影响其容量。正常情况下，电容器的使用寿命约为5年。建议每年定期检查一次电容。通常，如果电容下降超过20%，则应更换新的滤波电容器。

4定期维护

定期除尘检查风扇进风口是否堵塞，每月清洗空气滤清器冷却风道及内部灰尘。

每年应进行一次定期检查检查螺丝、螺栓、插件是否松动，输入输出电抗器的地与相电阻之间是否短路，正常应在几十兆欧以上。导体和绝缘体是否腐蚀，如果腐蚀，及时用酒精擦拭。通过开关电源测量各路输出的电压平稳性，如5V、12V、15V、24V等。接触器的触点是否有着火痕迹，如果严重，应更换同型号或比原容量大的新接触器；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示电路正常；确认变频器单独运行时输出电压的平衡。

做好频率的日常维护和检修工作

(2)打开变频器前门，拆卸后门，仔细检查交流和DC母线有无变形、腐蚀和氧化，母线连接处螺丝有无松动，固定点的实心螺丝有无松动，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化、开裂或变形。如果有，应及时更换并重新紧固。变形的母线必须校正并重新安装。

(3)电路板和母线除尘后，应进行必要的防腐处理，并刷绝缘漆。局部放电和电弧放电的母线应在处理前去除毛刺。对于已绝缘分解的绝缘板，必须拆除损坏部分，并在损坏部分附近隔离相应绝缘等级的绝缘板，经紧固并测试绝缘合格后，方可投入使用。

(4)整流柜和逆变柜内风扇的运转和转动是否正常。停机时，用手转动，观察轴承是否卡滞或有噪音，必要时更换轴承或维修。

(5)全面检查输入、整流、逆变器，DC输入快熔，若烧坏及时更换。

(6)中间DC回路中的电容器有无泄漏，外壳有无膨胀、鼓泡、变形，安全阀有无破损。电容、漏电流、耐压等。有条件可以测试，不合格的电容器可以更换。对于新的电容器或长期闲置的电容器，更换前必须进行钝化处理。滤波电容器的使用寿命一般为5年。使用寿命超过5年，电容、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的，应视情况进行部分或全部更换。

(7)用万用表对整流和逆变部分的二极管和GTO进行电气检测，测量其正反向电阻值，并认真记录在预先建立的表格中，查看极间电阻值是否正常，同型号器件的一致性是否良好，必要时更换。

(8)连接A1和A2进线柜中的主接触器和其他辅助端子。

触器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。

　　(9)仔细检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性故障，各连接线连接是否牢固，线皮有无破损，各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠，连接处有无发热氧化等现象，接地是否良好。

　　(10)电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。

　　，有条件的可对滤波后的直流波形、逆变输出波形及输入电源谐波成分进行测定。

5、变频器常见故障处理

（1）按下运行键，电机不转。

①运行方式设定错误，即运行方式在外控端子情况下，用面板操作起动或运行方式操作器情况下，用外控端子进行起动。

②频率指令太低或没设定 。

③外围接线错误，如二线制、三线制接线及有关参数设定有误。

④多功能输入端子设定错误（在外控情况下）。

⑤变频器在故障保护状态。

⑥电机故障。

⑦变频器故障。

（2）参数不能设定

①密码锁定，请解密后再设定。

②变频器运行中。

③接插件连接异常，数字操作器通讯异常，断电后将操作器取下，重装上去试一下。

（3）电机不能反转 反转被禁止 。

（4）电机旋转方向相反 。

电机输出线接线错误，请将U\V\W中的任意三根线对调即可。

（5）电机减速太慢

①减速时间设定太长，减小减速时间。

②加装制动电阻。

③加直流制动。

（6）电机过热

①负载太大，实际力矩已超过马达的设定转矩，建议增大马达容量。

②环境温度太高，在温度较高的环境下，电机会烧坏请降低电机周围温度。

③电机的相间耐压不足 。

变频器的开关动作会使电机绕组线圈产生冲击波，通常更大的冲击电压会达到变频器输入电源的3倍程度，请使用电机相间的冲击耐压高于更大冲击电压的电机。

（7）变频器起动，干扰其他控制装置

①降低载波频率，减少内部开关动作的次数。

②在变频器的电源输入侧设置噪声滤波器。

③在变频器的输出侧设置噪声滤波器。

④变频器与电机请正确接地 。

⑤电缆的外面套上金属管，进行屏蔽 。

⑥主回路接线与控制线分别走线。

（8）风机起动时，变频器检出过流失速

①起动时，风机处于转动无序状态，请设置起动时直流制动。

②已设定起动时直流制动，请增大直流制动值。

（9）机械有振动或轰鸣声

①机械系统的振动频率与载波发生共振，调整载波，避开共振点。

②机械系统的振动频率与变频器输出频率发生共振 。

A:设置跳跃功能，避开共振点。

B在电机底板上设置防震橡胶

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