给水系统安装施工工艺流程（工程给水系统施工全过程）
消防管道胶多长时间可以通水 工程实体质量标准化指导做法——室内给水系统安装
摘要本文主要介绍室内给水系统安装的质量标准化推荐做法，仅供大家参考！分别从给水管道安装、阀门及配件安装、水表安装、消火栓系统安装、生活水泵安装和水箱安装六个方面进行分享。每一分项分别从工艺流程、控制要点和质量要求进行介绍
1.给水管道安装
（1）工艺流程
施工准备→支吊架 安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒、冲洗
（2）控制要点
①管道安装符合设计和规范要求。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
②支吊架预制加工形式正确，支吊架设置位置合理，间距符合规范要求。
③管道安装完成应当进行强度和严密性试压。
（3）质量要求
①给水水平管道应有千分之二到千分之五的坡度坡向泄水装置。
②管道支、吊架安装应平整牢固、间距符合要求。当采用塑料、不锈钢、铜等材质的管道时，金属支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
③管道穿越楼板、墙体时的处理符合设计和规范要求。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
2.阀门及配件安装
（1）工艺流程
施工准备→阀门试压→安装→系统试压→消毒、冲洗
（2）控制要点
①核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。
②阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
③法兰垫片材质与管道内介质匹配，垫片安装方式正确，组对时放置在法兰的中心位置，不得安放双垫或偏垫。
气压给水或稳压系统应在稳压设备或管道上设置安全阀。
（3）质量要求
①阀门安装应方便操作。成排安装时，阀门的高度、方向应尽量保持一致。阀门手轮的中心距操作面的高度为750~1500mm 之间，更佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500~1800mm。
②较大的阀门应在阀门的一侧或两侧设置支架，设置的原则为拆下阀门时不应影响管道的支撑，一般支架距法兰300mm 左右。
③法兰连接螺栓规格正确，紧固均匀，松紧适度。螺栓长度一致，螺杆外露长度应为螺杆直径的一半。
3.水表安装
（1）工艺流程
施工准备→支吊架 安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道消毒、冲洗
（2）控制要点
①水表安装符合设计和规范要求。
②水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
③水表安装前应当报送计量检定，合格后才能进行安装使用。
④水表进出水口前后安装的直线管段应当符合规范要求。
⑤小口径旋翼式水表必须水平安装，倾斜会导致灵敏度降低。
⑥水表安装完之后，要缓慢放水充满管道，防止高速气流冲坏水表。
（3）质量要求
①水表应按表身箭头所示顺向安装，不得倒装、侧装、斜装、垂直装，管径≥100mm的水表组应有支墩支承。
②多个水表组上下排列安装时，须排列整齐，表与表中轴水平间距不得小于0.2m。水表安装高度的上下限为0.2m-1.4m。
③安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。
4.消火栓系统安装
（1）工艺流程
安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调
（2）控制要点
①室内、外消火栓安装应符合设计和规范要求。
②室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
③消火栓箱门应开启灵活，开启方向、角度应符合规范规定。
④沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。水平管的任意两个连接头之间和弯头处必须有固定支、吊架。消火栓系统中DNgt50mm的阀体两边的150mm处水平管道下应各设一个支吊架；在DNgt100mm的阀体除在两边的250mm处水平管道下设支吊架外，还应在阀体下设置专用支架。
⑤消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
（3）质量要求
①消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，室外栓口的位置其上方应设有防坠落物打击的措施。栓口距地面1.10m，允许偏差±20mm。
②消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。阀门中心距箱侧为 140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
③地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，并内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。
5.生活水泵安装
（1）工艺流程
基础放线→基础验收→水泵就位与初平→精平与抹面→加油盘车→试运转
（2）控制要点
①机房应当进行综合排布，将设备位置、尺寸、标高等资料提交给土建专业。基础施工完成后对强度、位置、标高、尺寸、螺栓孔位置进行验收。
②水泵机组基础的减震形式正确，减振装置合格。水泵吸水管和出水管上应设置减振装置，柔性连接位置正确，支架设置位置合理。
③水泵试运行符合相关要求。
（3）质量要求
本章节适用于水泵安装
①水泵安装牢固，平整度、垂直度等符合设计和规范要求。离心式水泵 立式泵体垂直度（每米）允许偏差0.1mm；卧式泵体垂直度（每米）允许偏差0.1mm；联轴器同心度轴向倾斜（每米）允许偏差0.8径向位移允许偏差0.1mm.
②管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表下规定。
③水泵与建筑本体墙面的净距离应满足检修的需要，无管道的侧面宜≥800mm，管道外壁与墙面的距离宜≥600mm。
④水泵吸入管变径连接时，采用偏心异径管件并采用管顶平接。
⑤立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
6.水箱安装
（1）工艺流程
设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→注水试验
（2）控制要点
①生活水箱安装符合设计和规范要求。
②设备安装前应当对基础进行验收，基础混凝土强度、尺寸、位置应当达到安装要求。
③连接件与箱体同材质，防电化学腐蚀。不锈钢水箱安装时与支座间应有隔离措施。
④水箱的溢流管、放空管不得与排污管直接连接，管口不得伸入排水沟，溢流管口必须设密目防虫网。
⑤水箱人孔、检修口设在便于人员上下的位置，内外均配有爬梯，满足人员检修清洁的要求。
（3）质量要求
①本章节适用于水箱等静置设备安装。
②给水设备安装允许偏差坐标允许偏15mm；标高允许偏差±5mm；垂直度（每米）允许偏差5mm。
③成品水箱的拼装焊缝要饱满，外部拼装的焊接必须平整、匀称。
④敞口水箱的满水试验静置24h观察，不渗不漏；密闭水箱（罐）的水压试验在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。
⑤水箱的进水口应与更高水位保持安全距离，溢流口不应高于进水口。
工程给水系统施工全过程 室内给水系统安装操作要求