碎石机的原理

碎石机是矿山和医疗领域的重要设备，根据其应用领域不同，可分为医用碎石机和矿业碎石机两大类。矿业碎石机主要用于海量矿山硬岩破碎，其破碎效果出色，适应于各种硬度的物料处理。而医用碎石机则主要用于医疗领域，帮助患者解决体内结石问题。

一、矿业碎石机

矿业碎石机是一种适应于海量矿山硬岩破碎的设备，其典型花岗岩出料粒度≤40mm的物料占比高达90%。此类机器可以处理边长100~500毫米以下的物料，最高抗压强度可达350兆帕。其特点在于破碎比大，破碎后的物料呈立方体颗粒，具有优异的性能。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

二、碎石机的原理

碎石机的工作原理主要依赖于冲击、挤压等力量来破碎物料。例如，锤式破碎机通过高速回转的锤头冲击物料来破碎，反击式破碎机则利用板锤的高速冲击使物料受到多次破碎。颚式破碎机通过曲动挤压型的方式，使物料在定颚板和动颚板之间受到挤压、搓碾等多重破碎。圆锥破碎机则通过定锥和动锥之间的偏旋运动来实现物料的破碎。还有冲击式碎石机，它在国内被称为制砂机。

三、医用碎石机的分型

医用碎石机主要分为体外冲击波碎石机、电式冲击波波源碎石机、压电式冲击波波源碎石机以及电磁式冲击波波源碎石机等类型。其中，体外冲击波碎石术是非侵入性的，患者易于接受，且治疗成功率高，对人体组织的损伤较少。电式冲击波波源碎石机的波源以液电式居多，因其技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。压电式和电磁式冲击波波源则各有其特点，能够在特定条件下实现结石的粉碎。

四、反击式碎石机的性能及用途

反击式碎石机主要利用冲击能来破碎物料，具有破碎效率高、能耗低、产品粒形好等特点。它适用于各种中等硬度以上的物料的破碎，如石灰石、花岗岩等。反击式碎石机的破碎腔深，能够适应大块物料的破碎，且其易损件消耗少，使用寿命长，维护方便。反击式碎石机在矿业、建筑、化工等领域都有广泛的应用。

五、碎石机的技术类型

根据工作原理和结构的差异，碎石机可分为多种技术类型，如锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。这些不同类型的碎石机各有其特点和适用范围，用户可以根据实际需求和物料特性选择合适的设备。

通过上述介绍，我们对碎石机有了更深入的了解，包括其原理、分类、应用以及不同类型的特点和用途。希望这些信息能帮助您更好地选择和使用碎石机。矿业碎石机广泛应用于各种矿业和工业生产中，其主要通过不同类型的破碎机械实现粗碎、中碎和细碎作业。常见的破碎机械包括颚式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等。这些设备各有特点，适用于不同的物料和场景。

颚式破碎机因其结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点，被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右，可破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。鄂式破碎机是颚式破碎机的一种，广泛运用于矿山、冶炼、建材等众多部门。

单肘板式鄂式破碎机因其破碎效率高于双肘板式而备受青睐，但同时也存在颚板磨损较快和过粉碎现象导致能耗增高等缺点。为满足排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，通常采用液压传动装置来实现保险和调整。液压颚式破碎机直接采用液压传动来驱动动颚板，以提高工作效率。

辊式破碎机以辊面的独特摩擦力作为武器，将物料轻松咬入破碎区域。在这里，物料承受着挤压与劈裂的双重打击，被碾碎成我们所需的形态。当需要更粗碎的物料或是增大破碎比时，辊面上独特的牙齿和沟槽会加大劈裂的力度。辊式破碎机家族包括单辊、双辊和多辊破碎机，它们擅长处理中硬以下的物料，如煤炭、石灰石等，无论是粗碎、中碎还是细碎，都能轻松应对。

锤式破碎机则是另一番景象。它的锤头以高速旋转的方式撞击物料，仿佛在进行一场激烈的舞蹈。送入破碎机的物料首先受到高速锤头的冲击，获得动能后飞向机壳内壁的破碎板再次受到打击。小于篦条缝隙的物料被优雅地排出机外，而较大的料块则会在篦条上再次受到锤头的磨砺，直至达到理想的粒度。这种破碎机械不仅破碎比大，排料粒度均匀，而且能耗低。虽然锤头磨损较快，但在中硬以下的脆性物料破碎中仍表现出色。

环式碎煤机是锤式破碎机的优雅变型，它将锤头替换为钢环，利用高速冲击和低速碾压的完美结合来破碎物料。这种机械的主要任务是为发电厂破碎煤炭，但也能处理其他如石膏、盐等中硬物料。

反击式破碎机则是一种利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用的机械。当物料进入板锤的作用区时，会先受到板锤的初次冲击，然后高速冲向反击板进行再次破碎。这种反复冲击的过程使物料充分受到能量的作用，直到达到所需的粒度。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，更能充分利用整个转子的高速冲击能量。虽然板锤容易磨损，但在处理中硬以下的脆性物料时仍表现出色。

环锤破碎机主要用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳等。这种机械适用于物料的抗压强度不超过10MPa，表面水分不大于8%的情况下工作。风选锤式破碎机则广泛应用于建材、砖瓦、煤炭等工业部门，用于粉碎各种中硬脆性物料。

颚式破碎机是水泥、选煤、发电等行业的得力助手，适应于破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等。它的最大抗压强度不超过1500kg/cm2。

反击式碎石机虽然出现时间较晚，但发展极为迅速。其之所以如此受欢迎，是因为它具有产品粒度均匀、过粉碎现象少的重要特点。这种破碎方式利用动能来破碎矿石，大块矿石会受到较大程度的破碎，而较小颗粒的矿石则在一定程度上保持原状，因此产品粒度均匀。

根据破碎力作用的方式，破碎机可分为两大类：破碎机和磨矿机。破碎机主要处理较大块的物料，产品粒度较粗；而磨矿机则处理较细的物料，产品粒度更细。但也有一些机械同时兼具碎矿与磨矿的作用。

这些砂石设备在制砂生产线和石料破碎生产线中扮演着不可或缺的角色，是完成各种矿石粗碎、中碎、细碎作业的重要工具。破碎，是矿业生产中不可或缺的一环。不同的破碎机，以其独特的工作原理，担当着不同的任务。

（1）鄂式破碎机：它通过可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将矿块夹在其中并压碎，是选厂粗碎作业的常用设备。

（2）圆锥破碎机：内外两圆锥间夹住矿块，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将矿块进行压碎或折断。

（3）辊式破碎机：在两个相向旋转的圆辊夹缝中，矿块受到连续的压碎作用，同时圆辊的齿形表面还带来劈碎效果，兼具磨剥作用。

（4）冲击式破碎机：借助快速回转的运动部件，矿块受到强烈的冲击作用而被击碎。这类设备中，还包括锤碎机、笼式破碎机以及反击式破碎机。

（5）磨矿机：在旋转的圆筒内，矿石受到磨矿介质（如钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨，从而被粉碎。

还有多种类型的破碎磨矿机，如辊磨机、盘磨机、离心磨矿机和振动磨矿机等。它们各自借助不同的工作原理，完成物料的破碎与磨细。例如，辊磨机通过转动的辊子碾碎物料，盘磨机则利用垂直或水平轴的圆盘转动进行破碎。离心磨矿机则利用高速旋转部件和介质产生的离心力完成破碎，而振动磨矿机则通过转轴产生的高频率振动，使介质与物料相互碰撞以达成破碎。

在矿业实际生产中，各种破碎机的选择有着严格的标准和应用范围。通常，选厂在进行粗碎时多选用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎则采用标准型圆锥破碎机；细碎则使用短头型圆锥破碎机。至于磨矿，粗磨常用棒磨机，细磨则使用球磨机。这些设备在矿业生产中发挥着不可替代的作用，共同构成了高效、完整的破碎磨矿系统。