悬挑脚手架工字钢布置图怎么画（短肢工字钢悬挑脚手架施工工法）

16工字钢有多少个短腿工字钢悬挑脚手架的施工

花篮拉杆工具式悬挑架施工工法

1. 前言

随着城市建设的快速发展，高层和超高层建筑越来越多，施工环境也越来越复杂。为了满足结构施工和外装修施工的需要，悬挑钢管扣件式外脚手架以其适应性广、承载力强、搭设和拆除方便等优点得到了广泛应用。

过去工字钢放在悬挑脚手架上，楼层长度比悬挑长度长，不仅浪费工字钢，也给后续施工带来不便。本工程采用了新型悬挑脚手架，既节省了工字钢材料，又给装修施工带来了方便。

2. 工法特点

2.1该施工 操作简单，适用范围广，安全可靠。

2.2这种施工 改变了传统的用钢丝绳卸载的施工 ，梁端上部用 20钢筋连接，通过拧紧花篮螺栓可以固定、卸载并减少钢梁支撑的弯矩，花篮螺栓和钢筋可以回收利用，比常规的钢丝绳更安全、更经济、更合理，降低了成本。

2.3该 将传统工字钢悬臂梁的受力变为简支梁的受力。工字梁的截面特征对称，受力明确。钢梁末端用螺栓固定，钢梁悬臂端上部用花篮螺栓拧紧，这是轴向受力的更佳状态，抗弯性能好。

2.4这种施工 改变了传统的在楼板上锚固钢梁的施工 ，采用钢悬挑梁通过螺栓固定在建筑物上。悬臂钢梁的长度比传统的悬臂钢梁缩短了一半以上，降低了成本。而且悬臂钢梁不需要伸入建筑物内，也不需要在墙面预留孔洞，所以在墙体施工时不需要封闭，不影响后续操作层的楼板施工，也不需要在悬臂钢梁拆除后再进行楼板施工，减少了孔洞渗水的质量通病，缩短了工期。

2.5该 中的悬挑钢梁上部与混凝土楼板基本相同，旧模板铺设后保护到位，便于清理。

3. 适用范围

适用于高层建筑主体结构周围悬挑阳台较少的建筑，尤其适用于框架结构。

4. 工艺原理

悬挑框架结构体系由水平钢梁和花篮螺杆组成。斜拉悬挑框架，工字钢力学模型为简支结构，悬臂梁通过工字钢一端固定在主体结构上，悬臂梁与建筑物的连接采用热处理10.9级高强度螺栓，斜拉圆钢拉杆固定在上部主体结构上，斜拉圆钢拉杆与钢板相互连接，拧紧花篮螺栓形成三角形钢承重体系。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

搭设准备 悬挑架材料检查悬挑架材料预埋墙圈梁套管安装悬挑工字钢安装花篮斜拉杆拧紧花篮，调整悬臂梁端部高度验收搭设上部脚手架(包括搭设拉墙钢管)根据现场情况拆除临时脚手架。

5.2安装悬臂架的准备

熟悉工程建筑结构施工图，编制悬挑架和脚手架的施工组织设计。根据施工图，确定脚手架的分段高度(每段不得超过28m)，确定悬挑架沿建筑物的纵向间距，确定悬挑架的类型数量(普通型、加长型、超长型)。当现场情况与设计模型发生冲突时，及时与技术部门沟通协调，修改设计。在此基础上，绘制了悬挑脚手架的平面布置图和剖面图，作为施工方案之一

5.3.2花篮螺栓的加工

1.根据方案计算后选定的螺栓形状、尺寸、规格，下料，画出花篮螺栓加工方案，向工人交底后进行现场加工，如图5.3.2-1所示。

2.取 20 1.6m、 20 1.0m碳素优质钢和三根 14碳素优质钢双面焊接，组装成型花篮螺栓(正反假牙)，如图5.3.2-2所示。

图5.3.2-1花篮螺栓加工计划

图5.3.2-2花篮螺栓现场加工示意图

5.3.3拉杆的制造和焊接

1.绘制上下拉杆和耳板的加工方案，并向工人交底，现场下料，如图5.3.2-3 ~图5.3.2-6所示。

2.将上部 20 1.6m的碳素优质钢和250 10 12mm的铁板弯曲20度(视楼层高低而定)，冲压切割坡口间距(坡口间距为20100)后焊接坡口，如图5.3.2-7所示。

3.下层 20 1.0m碳素优质钢和250 10 12mm铁板(视楼层高低而定)钻孔切割出坡口间距(坡口间距为20100)进行坡口焊接，如图5.3.2-8所示。

图5.3.2-3上部拉杆与建筑物之间的拉结截面

图5.3.2-4上拉杆平面加工示意图

图5.3.2-5坡口焊接剖面图

图5.3.2-6下拉杆和连接板加工图

图5.3.2-7现场添加拉杆

工图

图5.3.2-8 连接板现场加工图

5.4 对悬挑架构配件检查

将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配，填写检查表。

5.5 梁内套管预埋

5.5.1 顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据限制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线，见图5.5.1。

图5.5.1 螺栓孔放线图

5.5.2 上端在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋25200㎜套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上。

5.5.3 下端悬挑前高强螺栓套管预埋采用Φ25200㎜空心钢管预埋，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定，转角处采用20022012㎜铁板预埋。

5.5.4 套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小。

5.5.5 混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞套管。

5.6 工字钢的安装

5.6.1 待混凝土的强达到要求后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将20300㎜高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过，见图5.6.1。

图5.6.1 高强螺栓放置图

5.6.2 将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧，见图5.6.2。

图5.6.2 工字钢紧固图

5.6.3 对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处必须放置的工字钢可采用钢板，再根据现场实际情况，现场将工字钢与钢板焊接，见图5.6.2。

图5.6.2 转角处工字钢焊接图

5.7 脚手架扫地杆搭设

5.7.1 待悬挑工字钢全部安装就位后，在工字钢上先布设悬挑架扫地杆，扫地杆布设好后，将立杆套在钢筋头上，并与扫地杆连接牢固，见图5.7.1。

图5.7.1 悬挑架扫地杆布设图

5.7.2 依据普通脚手架搭设要求完成悬挑层架体的搭设。

5.8 花篮螺栓上下拉杆安装

5.8.1 待悬挑上一层混凝土达到强度后，拆除梁侧模，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。

5.8.2 将下拉杆与工字钢上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定，见图5.8.3-1。

5.8.3 将花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上拉杆丝扣旋转，直至旋转不动，然后用工具将花篮螺栓旋转至下拉杆耳板与工字钢耳板正好可以伸入高强螺栓后，及时穿入螺栓并拧紧螺栓，见图5.8.3-2。

图5.8.3-1花篮螺栓与下拉杆连接图

图5.8.3-2花篮螺栓与上拉杆连接图

5.8.4 用工具将花篮螺栓旋转至旋转不动，确认拉杆拧紧后，结束上下拉杆的安装，见图5.8.4。

图5.8.4 花篮螺栓紧固图

5.8.5 悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理，见图5.8.5。

图5.8.5 悬挑架内立面图

5.9 维护

5.9.1 拉结拉好，应对所有牙具采用黄油包裹保护。

5.9.2 定期检查花篮螺栓是否锈蚀、松动。

6. 材料与设备

6.1 加工 材料要求

加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。

6.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量全数检查。

6.1.2 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。

6.1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。

检查数量每一品种、规格的型钢抽查5处。

检查 钢尺和游标卡尺量测。

6.1.4 钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求

（1）当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。

（2）钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。

（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量全数检查

检查 观察检查

6.2 焊接材料要求

6.2.1 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量全数检查

检查 检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告

6.2.2 拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量全数检查

检查 检查复验报告

6.2.3 焊条外观不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块。

检查数量按量抽查1%，且不应小于10包

检查 观察检查

6.3 连接用紧固标准件

6.3.1 主要材料

高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。

6.3.2 高强度六角头螺栓连结按规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。

6.3.3 高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。

检查数量按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱

检查 观察检查

6.3.4 涂装材料

钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量全数检查

检查 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等

6.4 焊接焊缝要求

6.4.1 焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。

检查数量全数检查

检查 检查质量证明书和烘焙记录

6.4.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。

检查数量全数检查

检查 检查焊工合格证及其认可范围的有效期

6.4.3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定

检查数量全数检查

检查 检查超声波探伤记录

表6.1

6.4.4 焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。

检查数量每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检查 观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查

6.4.5 对一般项目检查对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。

检查数量每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。

检查 观察检查

6.5 紧固件连结

高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。

螺栓预应力值范围（KN） 表6.2

6.6 钢零件及钢部件加工

6.6.1 切割主控项目

（1）钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷。

检查数量全数检查

检查 观察或用放大镜及百分尺检查

（2)气割允许偏差符合下表规定

表6.3

6.6.2 制孔

（1）制孔主控项A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。其孔径允许偏差符合下表规定。

表6.4

检查数量按钢材数量抽查10%，且不应少于3件

检查 用游标卡尺或孔径量规检查

6.7 组装

6.7.1 焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定

检查数量按构件数抽查10%，且不少于3个检查 用钢尺检验

6.7.2 顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

检查数量按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个

检查 用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm

6.7.3 安装焊缝坡口的允许偏差符合下表

表6.6

检查数量按坡口数量抽查10%，且不应少于3条

检查 用焊缝量规检查

6.8 钢构件外形尺寸

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表

6.8.1 挑梁面

（1）套坚钢管短钢筋头 ±5.0

（2）斜拉杆下端连结板 ±3.0

（3）挑梁端头连结板 ±3.0

（4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 ±2.0

6.8.2 斜拉杆与连结板偏位

（1）螺栓孔偏位 ±2

（2）连结板偏位 ±2

6.9 主要机具

本工法所需的施工机械、设备为工地常见机械、设备，无需增加投资购置，主要电焊机、气割设备、塔吊，具体如下

（1）测量放线与检测水准仪、经纬仪、钢卷尺、力矩扳手、水平尺。

（2）安装工具电焊机、气割设备、锤子、扳手、配合塔吊。

（3）电源配电箱、开关箱、动力电缆。

7. 质量控制

7.1 本悬挑架承受脚手架更大高度不应超过28m。

7.2 悬挑架沿建筑物纵向间距为1.40~1.50，个别转角处外排脚手立杆更大间距≤1.70。

7.3 悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离≥2.80，仰角不能太小。普通型挑梁斜拉杆仰角大于55°。斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆，不得随意改变下拉连结板位置。

7.4 超长型悬挑梁斜拉杆采用双根斜拉杆，不得有误。

7.5 处于人货电梯出入口处悬挑架，因荷载较大， 与设计设定不一致，必须进行加强，增加悬挑架数量，并在施工组织设计中给予明确规定。

7.6 悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预留螺栓孔位置、规格正确。上拉点、下撑点。通常设于砼圈梁处或边梁边处。

7.7 斜拉杆上拉点铁板外侧配备70708压板，在压板外配设双螺母，螺栓端外露长度≥1只螺母厚度。确保该点使用可靠不变形。

7.8 悬挑架完成后，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下

（1）材料品种、规格， 焊缝，查对 时检查记录。

（2）悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值80%以上。

（3）穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求。

（4）螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。

（5）拧紧高强螺栓抽查5%，8.8级Φ20螺栓预应力值达120KN，不合格数不得大于抽查数10%。

（6）挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm。

（7）挑梁必须水平、水平度小于L/1000，且不得大于20。

（8）挑梁间高差不超过±20。

7.9 使用过程中，根据工程特点分为以下几个阶段进行检查

（1）悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土强度是否达到要求。

（2）作业层上施加施工荷载前。

（3）每搭完10~13m高度后。

（4）达到设计高度后。

（5）遇有六级大风与大雨后。

（6）停用超过一个月。

除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。

7.10 架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造

（2）扣件螺栓是否松动

（3）架子的变形

（4）安全防护措施

（5）是否超载

8. 安全措施

8.1 登高架设作业人员（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

8.2 登高架设作业人员（架子工）在施工过程中要正确使用个人安全防护用品，着装必须灵便（紧身紧袖），在高处作业时，必须穿防滑鞋，佩戴安全带。

8.3 在进行悬挑脚手架搭设之前，必须组织搭设人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求，研讨搭设 ，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

8.4 风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止脚手架德的搭设与拆除作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

8.5 脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患。

8.6 工程负责人、安全员、架子工班长应按脚手架搭设的进度分段对脚手架验收，并填写《施工脚手架验收表》，经验收合格后方可投入使用。

8.7 高处作业所用的物料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋，拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物体时不能抛掷。

8.8 所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移动或拆除。确因作业需要而暂时拆除或变动安全防护设施时，必须报请批准后才能拆除，并在作业完成后进行复原。

8.9 施工现场安全员要每天对脚手架进行安全检查，尤其是对固定工字钢的高强螺栓、焊缝、花篮螺杆、连墙件、脚手板、兜网、拦腰杆等进行检查，发现问题及时整改。

8.10 在脚手架上进行电器焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

8.11 架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递，材料要轻搁稳放，不需采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

8.12 悬挑脚手架底部与墙体间的间隙用竹夹板封堵严密，预防物体从中坠落。

8.13 利用悬挑的水平工字钢作为水平避雷带，与建筑物防雷引下线之间采用Φ12镀锌钢筋焊接连接，防雷接地电阻组织不大于10Ω。

9. 环保措施

9.1 搭设脚手架搭设与拆除作业中，材料运输要做到轻拿轻放，以免产生噪声，影响居民的生活。

9.2 工字钢、钢管等材料在刷防锈漆和安全警示油漆的过程中防止油漆的滴落，油漆废料不得随意丢弃，以免污染土壤、水体和大气。

9.3 遇三级及三级以上风力时，禁止拆除脚手架立面安全网和底部封闭层，以防止扬尘污染。

9.4 要严把密目式安全网的质量关，禁止使用非阻燃性安全网，以免产生火灾。废弃的安全网集中回收，不得随意丢弃。

9.5 做好施工总平面图的设计与管理，根据现场的实际情况，要做好环境保护。电焊的废气尽量减少，噪声尽量降低，减少电焊弧光 。充分利用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和预制加工，对不可避免的电焊要采取围护措施。

9.6 做好环境保护工作，采取措施防止环境污染，对施工垃圾、固体废弃物集中堆放在指定地点，定期处理，再生资源充分回收。

10. 效益分析

10.1 经济效益

根据新颁发的《建筑施工脚手架技术规范》（130-2011）规定，悬挑钢梁的设计为11.25，现工具式悬挑钢梁1.3米，减少了原搁置楼层内的1.7米工字钢和园钢拉环锚固；钢丝绳拉结原每根需要4米钢丝绳、一只花篮螺栓、6只绳卡，钢丝绳每米4元，需费用16元，经测算现每根悬挑钢梁的直接成本费用可节省176元。南京青城03#楼，使用的工具式悬挑式脚手架与普通钢丝绳悬挑脚手架经济投入成本节约了近12万元。

10.2 社会效益

工具式悬挑式脚手架确保了安全与美观于一体。大大节约了成本，缩短了工期，预控了外墙渗水等质量通病。

施工方便，假如用普通钢丝绳悬挑脚手架对施工带来了多层地坪施工无法结尾，影响工程整体竣工时间，需要拆了钢丝绳和工字钢后才能浇筑悬挑层地坪，而使用工具式悬挑脚手架可以直接进行地坪施工，化解了脚手架悬挑钢梁对地坪浇筑的影响。最主要的工具式悬挑脚手架可以重复周转利用，既缩短了工期又节约了成本，且降低了安全风险。

11. 工程实例

11.1 工程实例一

南京青城苑03#幢住宅楼位于南京市江宁开发区将军大道与佛城西路的环岛交汇处，结构类型为框架剪力墙结构，建筑面积73600平方米，开工时间2010年3月，竣工时间2012年11月，楼层为32层，总高度约88.75米。

外墙为200厚蒸压轻质加气砼砌块，混合砂浆砌筑，本工程外墙为20厚挤塑板保温墙面，部分为干挂花岗岩墙面。脚手架采用花篮拉杆工具式悬挑脚手架，从5层楼面向上搭设，共分四段悬挑，使用效果良好，得到业主、主管部门的好评。

11.2 工程实例二

杭州明珠金陵国际大酒店共由地下室和主楼、裙楼及雨污水处理池组成，其中地下一层，裙楼为框架4层，主楼为剪力墙23层，工程总建筑面积约57000万平方米，开工时间2011年3月，竣工时间2013年11月。

脚手架采用花篮拉杆工具式悬挑脚手架，从4层楼面向上搭设，共分三段悬挑，使用效果良好，得到业主、主管部门的好评。

11.3 工程实例三

重庆市人民医院东方医院地下一层，地上21层，建筑面积47968.98平方米。地上21层全部为住院部，建筑总高度89.90米。开工时间2011年4月，竣工时间2013年8月，外墙脚手架采用花篮拉杆工具式悬挑脚手架，为方便地下室外墙的防水施工和土方回填，之一步挑架先设在二层楼面，待土方回填沉实浇筑硬地面后再搭设落地脚手架；上部分别在六层、十二层、十八层上设挑架。

cad悬挑脚手架工字钢的画法 短肢悬挑工字钢脚手架施工方案