数控机床底层编程（数控车床最新的前沿技术有哪些）
法兰克系统为什么加不了g68指令 数控车加工一本就够！FANUC和SIEMENS两大主流系统对比讲解
数控加工的关键，一是数控加工工艺制订，二是程序编制，三是机床操作。
数控加工工艺是基础，也是从新手到高手的关键。
数控程序的编制，要制订一个合理的数控加工工艺，这里要考虑数控机床（机床的性能、机床的操作系统）、数控刀具、夹具（工件的装夹）；考虑编程零点的设置、编程时的数据处理、数据点的计算；然后编制程序，编程时还要考虑程序简单易行，机床便于操作。
数控加工主要依据数控加工工艺和加工程序要求来完成零件加工，因而坐标系零点数据的获得、刀具数据的获得和机床操作是关键。只有将数控加工工艺制订、程序编制、机床操作这三点进行通盘考虑，融会贯通，才能编制出好的程序，获得好的零件加工精度和高的加工效率。
随着制造业的高速发展，高精度、复杂零件的加工更多地采用数控机床完成，数控车床作为其重要的组成部分得到广泛的使用。为了提高数控加工人员从事数控加工工艺制订、数控车床加工程序编制的合理性、适用性，考虑到学习的循序渐进性，以及新手从零基础开始并逐渐成为高手的学习特点，特编写本书。
本书从数控车床加工工艺讲起，重点讲解了FANUC系统和SIEMENS系统的常用指令、指令的综合应用、典型零件加工以及这两种系统数控机床的操作。书中基本指令讲解更多采用图解方式，综合实例与生产实际贴合紧密、涵盖全面，从零件加工工艺安排到程序编制、机床操作都思路清晰、明了易懂。将大量的数控加工应用技巧贯穿其中，并将书中实例在机床上进行实际验证，使读者在掌握指令的基础上对指令的灵活应用有更深的理解。
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目录
第1章 数控车床加工工艺基础1.1数控车床概述11.1.1数控车床分类11.1.2数控车削的加工对象31.1.3数控车床主要技术参数41.1.4数控车床的结构41.2数控车床用刀具、夹具及典型结构51.2.1数控车床用刀具51.2.2刀架系统111.2.3数控车床用夹具111.2.4其他配置121.3数控车削加工工艺131.3.1零件图的工艺分析131.3.2切削用量的选择151.3.3加工方案的确定171.3.4工序的划分181.3.5加工顺序和进给路线的确定19第2章 数控车床加工编程基础2.1数控车床的坐标系242.1.1数控机床的坐标系242.1.2数控车床坐标系的确定252.1.3工作坐标系252.2编程的一般步骤262.2.1数控车床编程 262.2.2手工编程的一般步骤262.2.3数控车床编程规则27第3章 数控车编程常用指令（FANUC系统）3.1基本指令333.1.1工件坐标系设定指令G50333.1.2工作坐标系的原点设置选择指令 G54～G59333.1.3暂停指令G04343.1.4主轴转速设置指令S和转速控制指令G96、G97、G50343.1.5每转进给指令G99和每分钟进给指令G98343.1.6参考点返回指令G28353.1.7刀具功能指令T353.1.8辅助功能指令M353.2快速点定位指令G00、直线插补指令G01363.2.1快速点定位指令G00363.2.2直线插补指令G01363.3圆弧插补指令G02、G03403.4刀具（尖）半径补偿指令413.5数控车削循环指令453.5.1单一循环指令453.5.2复合循环指令483.6螺纹切削指令553.6.1螺纹进刀方式553.6.2螺纹切削指令G32563.6.3螺纹加工循环指令G92583.6.4复式螺纹切削循环指令G76593.6.5螺纹加工实例603.7子程序应用653.7.1子程序调用653.7.2子程序编程实例653.8宏程序应用683.8.1宏程序编制683.8.2宏程序编制实例73第4章 数控车编程常用指令（SIEMENS系统）4.1SIEMENS系统编程基本结构834.1.1程序名称834.1.2程序结构和内容834.1.3程序字及地址符844.1.4程序段结构844.2SIEMENS系统常用G代码和M代码介绍844.2.1SIEMENS G功能格式844.2.2其他指令854.2.3支持的M代码864.3常用指令（SIEMENS系统）864.3.1坐标系的确定864.3.2代码解释874.4子程序934.5固定循环944.6螺纹切削指令1024.7参数编程1064.7.1R参数编程1064.7.2程序跳转1064.7.3编程实例108第5章 常用指令的综合应用［实例5-1］～［实例5-16］第6章 典型零件加工6.1轴类零件的加工182零件1～零件126.2盘、套类零件加工220零件1～零件8第7章 数控车床操作7.1数控车床操作（FANUC 0T系统）2577.1.1控制面板2577.1.2手动操作方式2587.1.3MDI方式（手动数据输入方式）2587.1.4编辑方式2597.1.5自动加工方式2607.1.6工作坐标系设定2617.1.7车床刀具补偿参数2627.2数控车床操作（FANUC 0i系统）2637.2.1FANUC 0i控制面板2637.2.2手动操作方式2667.2.3MDI方式（手动数据输入方式）2677.2.4编辑方式2677.2.5自动加工2697.2.6位置显示2707.2.7刀具补偿参数2707.2.8输入零点偏置数据2717.3数控车床操作（SIEMENS系统）2737.3.1系统操作2737.3.2数控程序处理2777.3.3程序的输入和输出及轨迹查看2797.3.4参数设置279参考文献
数控车床最新的前沿技术有哪些 siemens与fanuc哪个好